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1.通用机床的型号编制

通用机床型号的表示方法为：

（1）机床的类别代号

类别

车 床

钻 床

镗 床

磨 床

齿轮加工机床

螺纹加工机床

铣床

刨插床

拉床

锯床

其他 机床

代号

C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q

读音

车 钻 镗 磨 二磨 三磨  丝 铣 刨 拉 割 其

（2）机床的特性代号

通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心

(自动换刀)

彷型 轻型 加重型 简式或经济型 柔性加工单元 数显 高速

代号 G M Z B K H F Q C J R X S

读音 高 密 自 半 控 换 彷 轻 重 简 柔 显 速

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视频作者：武汉中诚宇物资回收有限公司

车床

古代滑轮、弓形杆的“弓车床”

早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。

这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子，绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削，这便是“弓车床”。

中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床”

辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

评价机床技术性能的指标zui终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取决于机床的静态特性，如静态几何精度和刚度；而另一方面与机床的动态特性，如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。

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